密封圈失效原因：擠壓、卷曲、磨損、污染、壓縮變形、安裝損傷等；

密封件擠壓：密封件有粗糙破爛的邊緣，一般通常在壓力低的一側(cè)。

解決方法：降低間隙尺寸，選用高硬度或彈性的材質(zhì)，合理的溝槽設(shè)計。

密封件卷曲：密封件出現(xiàn)明顯的卷曲情況，一般這個的情況是安裝造成的，運動速度太低，材料太硬或彈性太小，密封件表面處理不均勻，溝槽尺寸不均勻，溝槽表面粗糙，潤滑不足。

解決方法：選用高彈性型材料，選擇自潤滑的材料，適當?shù)臏喜墼O(shè)計及表面光潔度。盡量使用支撐環(huán)。

密封件磨損：密封表面光潔不夠，溫度過高，滲入磨損性的污物，密封件產(chǎn)生相對運動，密封件表面處理不徹底，造成密封件嚴重磨損。

解決方法：使用推薦的溝槽光潔度，使用可自我潤滑材料，清除造成磨損的部件和環(huán)境。

密封件污染：密封件截面有異物，生產(chǎn)過程受環(huán)境有污染，材料遭到腐蝕產(chǎn)生反應(yīng)，材料為非半導(dǎo)體行業(yè)等級的材料。

解決方法：注明生產(chǎn)及包裝要求的清潔度，加強密封件生產(chǎn)運輸使用過程的環(huán)境控制。

密封件壓縮變形：密封件接觸表面呈現(xiàn)平面變形，溫度過高，材料沒有完成硫化處理，材料本身永久變形率過高，材料在化學(xué)介質(zhì)中過度膨脹；

解決方法：選擇低變形的材料，合適的溝槽設(shè)計，確認材料與介質(zhì)相容；

安裝損傷：溝槽等部件邊角鋒利，密封件尺寸不適，密封件硬度或彈性過低，密封件表面有污物等造成密封件部分或者全部呈現(xiàn)整齊傷口；

解決方法：清楚鋒利邊角、溝槽設(shè)計更加合理、選擇尺寸合適的密封件、選擇彈性更大硬度更高的密封件；