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機(jī)械密封件12種故障分析和48種應(yīng)對措施!百科知識
來源:廣東東晟密封科技有限公司 - dshmf.com更新時間:2022-11-26
機(jī)械密封件(mechanicalseal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封件(機(jī)械密封件)的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。東晟密封件告訴您機(jī)械密封件之后我來了解一下關(guān)于機(jī)械密封件的12種故障原因及措施。
表1-1機(jī)械密封件故障原因及措施
機(jī)械密封件故障原因 |
機(jī)械密封件故障分析 |
機(jī)械密封件故障后果 |
機(jī)械密封件應(yīng)對措施 |
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設(shè)計制造機(jī)械密封件質(zhì)量差 |
端面寬度過大 |
摩擦消耗功率升高、過熱、冒煙、發(fā)聲、泄漏異常、磨損、大量析出生成物,不正常振動 |
防轉(zhuǎn)機(jī)械、傳動機(jī)構(gòu)滑動、開裂,密封端面早期磨損、燒傷、刮傷、破壞 |
縮小密封面寬度,減小彈簧壓力、降低載荷系數(shù),改進(jìn)結(jié)構(gòu) |
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端面寬度過小 |
泄漏過大或不正常 |
破壞 |
加大端面寬度增大彈簧壓力,加大載荷系數(shù) |
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端面表面粗糙底太低 |
泄漏量太大、磨損,生成物大量析出,功率升高 |
早期磨損、滑動 |
提高表面質(zhì)量 |
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端面平面度差 |
泄漏過多 |
一般無變化 |
修整端面 |
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端面變型 |
泄漏過多或不正常 |
開裂或損壞 |
消除殘余應(yīng)力 |
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密封件配合太緊 |
泄漏不正常 |
動環(huán)不能浮動,密封件破壞 |
放松配合 |
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密封件配合太松 |
泄漏量太大 |
動環(huán)無變化,靜環(huán)滑動 |
用緊配合 |
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彈簧壓力過大 |
與端面寬度過大現(xiàn)象一樣 |
早期磨損、燒傷破壞 |
減少彈簧壓力 |
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彈簧壓力過小 |
泄漏過多或不正常 |
動環(huán)能浮動 |
增加彈簧壓力 |
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密封件的硬度太高 |
泄漏過多或不正常 |
動環(huán)浮動差 |
更換 |
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密封件的硬度太低 |
泄漏過多或不正常 |
密封圈被擠出 |
更換 |
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密封腔孔徑過小 |
過熱、泄漏量太大 |
燒壞,早期磨損,破壞,燒結(jié) |
擴(kuò)大孔徑 |
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密封壓差蓋厚度奇文太薄 |
泄漏量大或不正常 |
變型,開裂,破壞 |
增加壁厚 |
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密封壓蓋螺栓數(shù)量不夠 |
泄漏量大或不正常 |
變型,開裂,破壞 |
增加螺栓數(shù)量 |
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密封件配合部分的表面粗糙太低 |
泄漏量大或不正常 |
動環(huán)能浮動,靜環(huán)密封點(diǎn)泄漏 |
提高表面質(zhì)量 |
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垂直度超差,偏心 |
泄漏量大或不正常 |
密封件磨損,傳動部分磨損,軸磨損、破壞、開裂、早期磨損 |
改善不垂直度、偏心 |
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不圓度超差 |
泄漏量大 |
無變化 |
改善不圓度 |
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機(jī)械性能不好 |
泄漏量大或不正常 |
傳動部分磨損、松動、早期磨損、開裂、破壞 |
使回轉(zhuǎn)體平衡,改善軸和軸承的變型 |
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水力性能不好 |
泄漏量大或不正常,冒煙 |
侵蝕,開裂,破壞,燒壞 |
防止氣穴、喘振,使軸封部位為正壓 |
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材料選擇不好 |
密封端面材料組合不適合 |
泄漏量太大或不正常泄漏 |
早期磨損,燒傷,刮傷,破壞,開裂 |
更換 |
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而壓性差 |
泄漏量太大或不正常泄漏 |
早期磨損,破壞,開裂,變型 |
更換 |
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耐熱、耐寒性差 |
泄漏量太大或不正常泄漏 |
早期磨損,破壞,開裂,變型 |
更換 |
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耐磨蝕性差 |
泄漏量太大或不正常泄漏 |
早期磨損,破壞,開裂,變型 |
更換 |
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輔助機(jī)械密封件系統(tǒng)質(zhì)量差 |
冷卻結(jié)構(gòu)不好 |
過熱、冒煙,泄漏不正常 |
早期磨損,燒傷,開裂,變型 |
改進(jìn)冷卻結(jié)構(gòu) |
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保溫、保冷結(jié)構(gòu)不好 |
泄漏量大或不正常,過熱,冒煙 |
早期磨損,開裂,變型 |
改進(jìn)保溫、保冷結(jié)構(gòu) |
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溫差太大 |
泄漏量太大,不正常泄漏,不正常振動 |
傳動部件打滑、磨損 |
調(diào)節(jié)溫差 |
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封液體結(jié)構(gòu)不好 |
泄漏量太大,不正常泄漏,不正常振動 |
傳動部件打滑、磨損 |
改善封液體結(jié)構(gòu) |
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裝配質(zhì)量差 |
彈簧壓力過大 |
過熱,功率升高析出大量磨損物 |
早期磨損,燒傷,傳動機(jī)構(gòu)滑動,刮傷 |
調(diào)整裝配位置,減小彈簧壓縮量 |
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彈簧壓力過小 |
泄漏量大或不正常 |
動環(huán)不能動作 |
調(diào)整裝配位置,增加彈簧壓縮量 |
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旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸 |
過熱,泄漏不正常,發(fā)聲 |
旋轉(zhuǎn)零件破壞 |
調(diào)整裝配位置,更換 |
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裝配傾斜 |
泄漏量太大,不正常泄漏,發(fā)聲 |
早期磨損,軸磨損、破壞 |
裝配修正,更換 |
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螺絲擰得不合適 |
泄漏量太大,不正常泄漏,發(fā)聲 |
密封件磨損,軸磨損 |
調(diào)整 |
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液體凝固或粘結(jié) |
泄漏量太大,不正常泄漏,發(fā)聲 |
早期磨損,磨蝕 |
強(qiáng)化過濾裝置更換密封材質(zhì) |
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工作介質(zhì)不合機(jī)械密封件要求 |
液體溫度過高 |
泄漏量太大,不正常泄漏,冒煙 |
早期磨損,燒傷,開裂,變型 |
冷卻和大氣隔絕,加強(qiáng)注液潤滑,改變密封型式 |
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液體溫度過低 |
泄漏量太大,不正常泄漏,不能運(yùn)轉(zhuǎn) |
早期磨損,開裂,變型 |
保溫,隔絕大氣,強(qiáng)化注液潤滑,更換材質(zhì) |
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磨蝕(包括電化磨蝕) |
泄漏量太大,不正常泄漏,發(fā)聲 |
早期磨損,各部分打滑,不能動作,彈簧折斷,破壞 |
冷卻,隔絕大氣,強(qiáng)化注液潤滑,改變材質(zhì) |
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壓力過高 |
改變工況,改變轉(zhuǎn)速,沖洗堵塞,管路系統(tǒng)減壓 |
功率上升,過熱,冒煙,發(fā)聲,泄漏不正常,大量磨損產(chǎn)物析出,不正常振動 |
防轉(zhuǎn)及傳動機(jī)構(gòu)滑動、開裂、早期磨損、燒傷、破壞 |
減壓,減少端面寬度,減小彈簧壓力,改變結(jié)構(gòu)及密封型式 |
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干運(yùn)轉(zhuǎn) |
密封部分變成負(fù)壓,密封處氣化,空轉(zhuǎn)吸氣 |
泄漏量大,泄漏不正常,冒煙,過熱,發(fā)聲 |
燒結(jié),開裂,燒傷,早期磨損,破壞 |
改進(jìn)操作,使負(fù)壓變成正壓,使用雙端面密封件(機(jī)械密封件),強(qiáng)化冷卻潤滑 |
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振動過大 |
氣蝕,喘振,軸,軸承不正常,結(jié)合與安裝不好 |
泄漏量太大或不正常,振動發(fā)聲 |
防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑動,傳動部件磨損、開裂、早期磨損、破壞 |
調(diào)整機(jī)器,調(diào)整裝配,改變密封型式 |
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試壓不當(dāng) |
試壓太高,反壓(雙端面密封件(機(jī)械密封件)時) |
泄漏量太大或不正常 |
破壞,變型 |
試壓要適當(dāng),雙端面密封件(機(jī)械密封件)時要使封液體升壓 |
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壓力變動 |
升、降壓方法當(dāng),喘振氣蝕等 |
漏泄量太大或不正常泄漏 |
破壞,變型,各部分打滑,開裂 |
改進(jìn)操作,改進(jìn)閥門 |
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熱沖擊 |
急熱急冷 |
泄漏量太大或不正常 |
破壞,變型,各部分打滑,開裂 |
改進(jìn)操作,預(yù)熱 |
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冷卻及潤滑系統(tǒng)機(jī)械密封件欠佳 |
阻力太大,太小 |
吸氣,過熱,發(fā)聲,泄漏量大或不正常 |
早期磨損,燒傷,破壞,燒結(jié),刮傷 |
調(diào)整阻力及陰抗 |
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流量過小 |
吸氣,過熱,發(fā)聲,泄漏量大或不正常 |
早期磨損,燒傷,破壞,燒結(jié),刮傷 |
調(diào)節(jié)流量 |
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流量過大 |
吸氣,過熱,發(fā)聲,泄漏量大或不正常 |
早期磨損,燒傷,破壞,燒結(jié),刮傷 |
墻頭管徑、調(diào)整壓力差 |
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堵塞,磨蝕 |
泄漏量大或不正常 |
早期磨損,破壞,不能動作 |
防磨蝕,配備過濾器 |
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溫度不合適 |
過熱,發(fā)聲,泄漏量大或不正常 |
早期磨損,燒傷,煉藥 |
調(diào)節(jié)溫度 |
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保溫、保冷效果差 |
泄漏量大、功率升高 |
早期磨損破壞 |
改進(jìn)保溫,冷卻結(jié)構(gòu) |
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