機(jī)械油封之密封設(shè)備運(yùn)行維修技術(shù)是怎樣的？機(jī)械油封的使用時(shí)機(jī)械密封件的大多數(shù)之稱(chēng)，是必用元件。東晟機(jī)械修理包、機(jī)械油封DSH都可應(yīng)對(duì)各種突發(fā)密封泄漏狀況，提高密封效果及提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

1、機(jī)械密封投入使用后也須進(jìn)行正確的維護(hù)，才能使它有較好的油封密封效果及長(zhǎng)久的使用壽命。一般要注意以下幾方面。

1.1 應(yīng)避免機(jī)械油封因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常響聲等。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的泵，不但開(kāi)車(chē)時(shí)要注意防止發(fā)生干摩擦，運(yùn)行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時(shí)可設(shè)置自動(dòng)裝置以防止泵抽空。對(duì)于間歇運(yùn)行的泵，應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響油封密封效果。

1.2 沖洗等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使，造成油封密封件密封失效，或由于管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。

1.3 機(jī)器本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也將影響油封密封性能，須經(jīng)常觀察。當(dāng)軸承部分破壞后，也會(huì)影響油封密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運(yùn)行中聲音是否異常，以便可及時(shí)修理。

2、機(jī)械密封設(shè)備中元件與機(jī)械油封的修理

2.1 如動(dòng)、靜密封環(huán)，每次檢修機(jī)械密封動(dòng)、靜密封環(huán)，應(yīng)取下認(rèn)真檢查，油封密封端面為硬質(zhì)材料，不允許有劃痕，其平面度公差可通過(guò)重新研磨加工來(lái)達(dá)到。對(duì)易磨損元件或油封材質(zhì)的，須檢查機(jī)械油封的密封環(huán)面是否符合要求，檢修時(shí)，若無(wú)平板或研磨機(jī)，可用反應(yīng)釜上“視鏡”玻璃作研磨平板，然后用刀口尺檢查。或用涂色法把密封環(huán)互相對(duì)研，對(duì)研時(shí)，接觸軌跡須閉合、連續(xù)，符合接觸面積大小方可正常使用。

2.2 軟質(zhì)材料容易在使用安裝中造成崩邊、劃傷，一般不允許有內(nèi)外相通的劃道，允許的崩邊。

2.3 機(jī)械油封密封端面高度一般要求大于2毫米左右，如果不符合要求要及時(shí)更換油封密封件。

2.4 其次，檢測(cè)彈簧時(shí)，檢修將彈簧清洗干凈后，要測(cè)其彈力；然而軸或軸套由于機(jī)器自身的振動(dòng)，導(dǎo)致輔助機(jī)械油封的磨損軸或軸套，嚴(yán)重時(shí)形成溝槽，因此檢修時(shí)應(yīng)檢查軸或軸套，如有磨損應(yīng)予補(bǔ)焊，熱處理及機(jī)加工。

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