一、“O式”橡膠密封件的安裝注意事項(xiàng)

“O式”橡膠密封件是一種外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)格尺寸較多、需用數(shù)量很大的一種密封件產(chǎn)品。 O型橡膠密封件一般用于液壓、氣動(dòng)密封的管道接頭以及法蘭面等結(jié)合處使用，是一種密封截面為圓形的密封圈。O型橡膠密封件事橡膠密封產(chǎn)品中使用量較大較廣泛的制品。一般要求膠料具有一定的機(jī)械強(qiáng)力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形。

在安裝中需要保證“O式”橡膠密封件規(guī)格溝槽設(shè)計(jì)和安裝的O型圈規(guī)格保證密封面的平整無(wú)雜質(zhì)。在裝配工作上O型密封圈規(guī)格有菱角、毛刺都對(duì)您的密封帶來(lái)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)在為了提高裝配效率和防止O型圈規(guī)格表面劃傷我們建議使用專門的密封輔助工具安裝。東晟橡膠密封件公司的密封制品性能好、使用壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封壽命比實(shí)際市場(chǎng)常見(jiàn)的密封產(chǎn)品高3-6倍。

二、“O型”橡膠密封件的加工工藝材質(zhì)的考慮因素

因此，橡膠密封件在加工工藝過(guò)程具備耐熱、耐油要求，使用膠料以NBR橡膠材質(zhì)較多。對(duì)于要求溫度較高的耐油密封件可使用丙烯酸酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。加工工藝過(guò)程中，考慮膠料硬度的填充量要適量，防止過(guò)高造成混煉困難發(fā)生焦燒。

 因此在使用“O型”橡膠密封件的情況下，為提高耐熱和耐油性能，降低壓縮變形，可采用過(guò)氧化物（如使用DCP）硫化體系或硫黃硫化體系（低硫高促）。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單硫鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高硫化膠的耐熱性和耐油性能，降低壓縮變形。

“O型”橡膠密封件的耐熱、耐油膠料配方的填充補(bǔ)強(qiáng)體系中，多采用較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，這些炭黑的特點(diǎn)是粒子較粗，膠料彈性好、生熱低、壓縮變形低，并可大量填充，降低膠料成本。如橡膠密封件使用在動(dòng)密封條件下，需要增加抗撕裂性能，較高的高耐磨炭黑。

氟橡膠膠料屬自補(bǔ)強(qiáng)型橡膠，如填入炭黑反而降低膠料力學(xué)性能，所以一般填充少量低的粗粒子的熱裂炭黑或噴霧炭黑。

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