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淺論液壓密封圈規(guī)格作用、特點(diǎn)及加工工藝
來源:廣東東晟密封科技有限公司-m.chvbd8.cn更新時(shí)間:2018-01-27
液壓缸密封圈(Cylinder seal ring)也稱為活塞密封圈、油缸密封圈和液壓密封圈。然而,油缸密封圈產(chǎn)品作用與特點(diǎn)是什么呢?
1.1 CHANPIN TEDIAN(產(chǎn)品特點(diǎn))
液壓缸活塞密封圈規(guī)格體積小、重量輕、密封件結(jié)構(gòu)緊湊、密封圈安裝操作簡單、壓小流量、可配制低壓泵以提高密封工作效率。在工作原油路的基礎(chǔ)上,可添加各種液壓輔助元件,并在額定壓力內(nèi)任何壓力下使用。
1.2 CHANPIN ZUOYONG(產(chǎn)品作用)
活塞密封圈規(guī)格產(chǎn)品作用在于可以直接對壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn),配備專用工具可進(jìn)行起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚焊、頂升、拉伸、拆裝、沖孔、建筑鋼筋擠壓、橋梁、工程機(jī)械等各種作業(yè)。
可用于一系列工程油缸、液壓機(jī)、高壓油泵、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備以及各種液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)具,也可用于高壓液壓集成塊、單向閥、分流閥、快換接頭等。
1.3 JIAGONGGONGYI(加工工藝)
其次,液壓密封圈在加工工藝過程須具備耐熱、耐油要求,使用膠料以NBR橡膠材質(zhì)較多。對于要求溫度較高的耐油密封圈可使用丙烯酸酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠,耐熱用硅橡膠。加工工藝過程中,考慮膠料硬度的填充量要適量,防止過高造成混煉困難發(fā)生焦燒。
因此在使用液壓密封圈的情況下,如NBR,為提高耐熱和耐油性能,降低壓縮變形,可采用過氧化物(如使用DCP)硫化體系或硫黃硫化體系(低硫高促)。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單硫鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu),提高硫化膠的耐熱性和耐油性能,降低壓縮變形。
液壓密封圈的耐熱、耐油膠料配方的填充補(bǔ)強(qiáng)體系中,多采用較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,這些炭黑的特點(diǎn)是粒子較粗,膠料彈性好、生熱低、壓縮變形低,并可大量填充,降低膠料成本。如液壓密封圈使用在動(dòng)密封條件下,需要增加抗撕裂性能,可并用部分較高的高耐磨炭黑。
氟橡膠膠料屬自補(bǔ)強(qiáng)型橡膠,如填入炭黑反而降低膠料力學(xué)性能,所以一般填充少量較低的粗粒子的熱裂炭黑或噴霧炭黑。
氣缸、油缸、壓縮機(jī)活塞環(huán)、高壓油封,以及各種科學(xué)儀器中的油泵它們的密封圈都需要特殊的結(jié)構(gòu)來滿足要求。
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