輔助密封件在對機械密封中具有補償能力的密封環(huán)作為補償時，由于其能夠?qū)⒀a償環(huán)與相關(guān)零件進行處理，并在這一個過程中，能夠影響密封系統(tǒng)的使用年限，因此在實際的應用中，需要保障補償環(huán)進行移動。

由于輔助密封件具有多種形式，不同形式的密封圈的密度不同，需要將密封圈合理設(shè)計安裝，避免密封處發(fā)生泄漏。

輔助密封件的摩擦機理：

1由于橡膠的材料具有高彈性、高分子的特點，在沒有潤滑劑使用橡膠的過程中，其表面能夠與基礎(chǔ)面產(chǎn)生一定的摩擦力，其粘著面產(chǎn)生的滯后現(xiàn)象為橡膠彈性與粘黏性的綜合現(xiàn)象；

2橡膠在摩擦的過程中，由于其具有一定的粘著摩擦力，滯后摩擦力等之外，還能將橡膠與接觸面之間的摩擦力減小，呈現(xiàn)出流動潤滑狀態(tài)，在滑動的過程中，產(chǎn)生潤滑水膜，在運動的過程中，具有動力滑動，粘粘滑水，微彈流潤滑的機理；

對使用輔助密封圈的動態(tài)特征進行研究的過程中，可以通過試驗的方法，對試驗結(jié)論進行分析，具體可以通過三個方面進行了解。

1在進行試驗的過程中，由于機械密封補償?shù)倪^程中，其數(shù)據(jù)在不斷的改變，其不是密封的，密封環(huán)在運動的過程中角受到微動，這一過程可以作為軸向往復運動，可以通過普羅尼級數(shù)據(jù)擬合的方法進行計算，進而得出密封圈運動的泄漏量。

2為了使密封圈在運動的過程中不泄露，需要其在運行的過程中，受壓側(cè)受到的力大于非側(cè)壓的力，其能夠在實際的應用中，改善密封軸的滲水壓力。

3在對密封軸進行處理的過程中，由于其可能密封有毒液體，在運行的過程中，需要使用O形密封圈，保障滲漏不再發(fā)生，提高運行效率。