耐低溫的全氟橡膠密封件

一般的（FKM）氟橡膠密封件材質(zhì)具有很好的耐高溫和耐介質(zhì)性特點，能在高溫場合下保持很好的抗壓縮變形性能。而今天要介紹是耐低溫的（FFKM）全氟橡膠密封件，FFKM全氟橡膠密封件材質(zhì)是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學腐蝕的性能，還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，普通全氟橡膠密封圈工作溫度范圍為-25℃~+240℃間。

全氟橡膠密封件一般應(yīng)用領(lǐng)域在石油和天然氣工業(yè)設(shè)備的苛刻場合中，采用的氟含量和硫化體系研發(fā)出不同種類的全氟橡膠材質(zhì)特性來滿足各種可能性設(shè)備的需求。因為有耐高溫及耐低溫，我們可以通過材質(zhì)的轉(zhuǎn)化溫度來減低溫度，研發(fā)出新型的耐低溫全氟橡膠密封件，并保持其所有的耐化學介質(zhì)性能。

由于工作環(huán)境的多樣性以及油井所抽取的各種流體介質(zhì)，全球石油和天然氣行業(yè)面對越來越多的技術(shù)難題。在某地域液化天然氣要求地面設(shè)備能夠在低溫環(huán)境中運行。許多方法可以將抽出的液體分成三種相態(tài)：油、氣和水，由于考慮到下游的運輸和加工還需凈化處理等工序。例如：用于氣體脫硫的胺處理單元要求密封件具有耐強腐蝕性胺類物質(zhì)，這些胺類物質(zhì)諸如乙醇胺（DEA）和N-甲基-乙醇胺（MDEA）可用于去除CO(2)和H(2)S氣體。

其次，為了防止混入含水合物和氣體運輸中的腐蝕而采用的注射甲醇是另一種方法，此種方法要求密封件規(guī)格需要同時具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì)和低溫性能。在低溫條件下甲醇比二乙二醇更為適用。水處理裝置需要使用化學試劑，從而保證處理過的水可循環(huán)注入，以減少水的使用量。其中使用的密封件需要具有綜合的耐化學介質(zhì)性能，可減少不必要的檢修和停機時間。

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