橡膠模具根據(jù)用戶要求的結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)出不同的模具，其工藝分為：壓模成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具等。

1、壓模成型橡膠模具

它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型的橡膠模具。

特點：模具結(jié)構(gòu)簡單，通用性強、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

2、壓鑄成型橡膠模具

壓鑄成型模具又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過澆注系統(tǒng)進入模具型腔中硫化定型，根據(jù)客戶要求的不同模具可以生產(chǎn)，對應(yīng)不同材質(zhì)的橡膠產(chǎn)品 、不同形狀的橡膠產(chǎn)品 。 

特點：比普通壓模復(fù)雜，適用于制作普通模壓不能壓制或勉強壓制的薄壁、細長易彎曲的制品，以及形狀復(fù)雜、難以加料的橡膠制品。采用這種模具生產(chǎn)的制品密封性好、質(zhì)量優(yōu)越。

3、注射成型橡膠模具

它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料，經(jīng)過注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化，形成的橡膠模具。

特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

4、擠出成型橡膠模具

密封件廠家通過機械機頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品，達到設(shè)計造型的目的，然后經(jīng)過冷卻定型輸送到硫化罐內(nèi)進行硫化或用作壓模法所需要的預(yù)成型半成品膠料。

特點：生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。