油封失效的原因分析與對策(1)

在使用機械設(shè)備的時候，在油封出現(xiàn)故障失效的時候會導致工作不能順利展開，而油封失效的原因也不是十分清楚，在不知道原因的前提下，這樣的故障往往經(jīng)常出現(xiàn)。所以要了解油封常見的失效原因與做出對策是很有必要的。

油封失效的原因：唇部磨損：

橡膠油封

（1）機械設(shè)備的軸表面粗糙度過大；由于表面粗糙超出了標準值，導致了異常磨損；

油封唇部磨損大，在磨損面上有圓周方向的條紋。

對應(yīng)措施：修正軸的表面粗糙度讓其達到標準值；或者是制定軸的表面粗糙度更換即可。

（2）機械設(shè)備與密封件之間潤滑不足；潤滑油不足，造成唇部干摩擦，產(chǎn)生異常摩擦；導致唇部磨損大，磨損面失去光澤；

對應(yīng)措施：補充潤滑油至指定量在旋轉(zhuǎn)。

PTFE油封

（3）機械設(shè)備的內(nèi)壓過大；壓力超出了油封的設(shè)計值，導致唇部磨損大，有凹槽情況。

對應(yīng)措施：改用耐壓型油封，或者是設(shè)置通氣孔使到成為不帶壓力的結(jié)構(gòu)。

（4）密封件在使用過程中有異物卡咬問題；外界的灰塵與泥沙附著在軸與油封唇部，造成唇部卡咬，導致油封唇部磨損大，有條紋和凹槽情況發(fā)生。

對應(yīng)措施：裝配時軸與油封上不要沾染上異物，如在環(huán)境惡劣的地方裝配油封，在油封上加上防塵唇的設(shè)計。

這個是油封唇部磨損的一些原因，上述結(jié)合了常見的故障原因與對應(yīng)措施，希望能幫助到廣大了讀者朋友。

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